空芯鉚釘操作溫度較高，一般化學反應需要在必定的溫度條件下才干進行，所以空芯鉚釘既接受壓力又接受溫度。取得高溫的辦法一般有以下幾種：

　　1.水加溫需求溫度不高時可選用，其加熱體系有敞開式和密閉式兩種。敞開式較簡略，它由循環(huán)泵、水槽、管道及操控閥門的調(diào)理器所構(gòu)成，當選用高壓水時，設備機械強度需求高，空芯鉚釘外外表焊上蛇管，蛇管與釜壁有空隙，使熱阻添加，傳熱作用降低。

　　2.電加熱將電阻絲纏繞在空芯鉚釘筒體的絕緣層上，或安裝在離空芯鉚釘若干間隔的特設絕緣體上。

　　3.蒸汽加熱加熱溫度在100℃以下時，可用一個大氣壓以下的蒸汽來加熱;100~180℃范圍內(nèi)，用飽滿蒸汽;當溫度更高時，可選用高壓過熱蒸汽。

　　4.用其它介質(zhì)加熱若技術(shù)需求必須在高溫下操作或欲避免選用高壓的加熱體系時，可用其它介質(zhì)來替代水和蒸汽，如礦物油(275～300℃)、聯(lián)苯醚混合劑(沸點258℃)、熔鹽(140～540℃)、液態(tài)鉛(熔點327℃)等。

　　因而，在電阻絲與空芯鉚釘體之間形成了不大的空間空隙。前三種辦法取得高溫均需在釜體上增設夾套，因為溫度改變的起伏大，使釜的夾套及殼體接受溫度改變而產(chǎn)生溫差壓力。選用電加熱時，設備較簡便簡略，溫度較易調(diào)理，并且不用泵、爐子、煙囪等設備，開動也非常簡略，危險性不高，成本費用較低，但操作費用較其它加熱辦法高，熱功率在85%以下，因而適用于加熱溫度在400℃以下和電能報價較低的當?shù)亍?/p>

　　在空芯鉚釘中一般要進行化學反應，為確保反應能均勻而較快的進行，進步功率，一般在空芯鉚釘中裝有相應的拌和設備，所以便帶來傳動軸的動密封及避免走漏的問題。