鉚接機是目前市場上廣泛應用的鉚接設備。常見的型號有氣動款和液壓款，在實際的生產過程中，由于操作不當等原因，設備在鉚接之后可能會出現裂紋或者開裂等不良現象，這是怎么回事呢?丹峰機械作為鉚接設備生產廠家給大家分析一下其中的原因。

　　鉚接時出現裂紋大多是因為以下原因造成的：

　　1、鉚釘材質問題。

　　我們知道鉚釘的材質非常多，處理常見的鋁鉚釘、銅鉚釘之外，還有鐵鉚釘、不銹鋼鉚釘、鋁合金鉚釘等等，這些鉚接的材質都有自己的物理特性，其中某些材質本身脆性太大，塑性較差，這樣在鉚接的時候，因為鉚接壓力過大，而導致開裂。

　　2、鉚釘質量問題。

　　如果使用劣質的鉚釘，那么在鉚接的時候也容易發生裂紋，尤其是空心鉚釘比較容易出現這樣問題，這類鉚釘的內孔不在中心位置，壁厚一面厚而另一面薄，這樣在鉚接時就會造成受力不均而開裂。

　　3、設備調整不當。

　　操作人員在使用設備的時候，工裝治具的鉚釘中心和設備的轉動中心之間存在較大的偏差，這樣在實際鉚接的時候，會導致鉚釘一側受力大而另一側受力小，其中受力大的一側因受力不均勻而容易出現裂紋。

　　4、鉚頭部件損壞。

　　根據設備的工作原理，鉚頭在接觸鉚釘后是不會轉動的，只會圍繞著鉚釘進行擺動，這樣鉚接出來的效果才能既美觀又牢固。一旦鉚頭內部的部件損壞，尤其是鉚頭組件中的軸承發生損壞，鉚頭和鉚釘就會被硬磨，鉚接的時候自然容易發生裂紋。

　　5。鉚接方式。

　　由于鉚釘的鉚接方式比較敏感，加上不同廠家生產的設備，其所使用的鉚接方式也不一樣，有的甚至需要使用錘子敲打或者用小型手動沖頭進行鉚接等，這樣不同的鉚接方式，其鉚接的質量也不一樣。一般建議鉚接量比較大的話，盡量用正規的設備鉚接。

　　總結了這幾點，想必大家對鉚接機鉚接時出現裂紋的原因有一定了解了。如果在鉚接的時候發現有裂紋或者開裂現象，應該要認真的分析其中的原因，然后再商量出合適的解決方案，確保鉚接的質量是合格的。